以物品、條碼數據庫為核心;以流程和單據為基礎,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的流程控制和各階段數量控制;然后提取眾多報表供監控、查看、分析。
1.功能模型
基礎數據管理功能涉及系統的一般性數據的設置和管理,例如:物品管理(基礎條碼管理)、倉庫庫位管理、部門(mén)設置、用戶(hù)設置、外協(xié)單位設置、供應單位設置等等;
生產(chǎn)流程設置涉及到商品組合設置(BOM)、批號設置、生產(chǎn)流程配置;
生產(chǎn)計劃管理:根據銷(xiāo)售合同或訂單,生成生產(chǎn)計劃。
物資采購管理:根據生產(chǎn)計劃和庫存物資情況,生成采購計劃。
倉庫管理: 包括庫位管理、入庫、出庫、盤(pán)點(diǎn)、報損等。
打碼入庫出庫(生產(chǎn)操作)具體操作打印條形碼、掃描入庫、出庫、退庫、報損等等;
生產(chǎn)監控管理包括每天生產(chǎn)操作監控、數量盤(pán)點(diǎn)、查看;錯誤數據修改、刪除(進(jìn)入回收站);
員工產(chǎn)品管理,統計班次、員工產(chǎn)品;從而實(shí)現績(jì)效考核,為員工工資提供依據;
考勤食堂管理: 員工考勤、出勤率等管理,員工餐廳刷卡、統計等;
供應商客戶(hù)管理,可追溯產(chǎn)品供應商,可統計客戶(hù)產(chǎn)品信息。
報表功能,各種進(jìn)出報表、損益報表、生產(chǎn)效率報表、產(chǎn)能和質(zhì)量報表、員工計件工資報表等等。
超級管理員功能涉及操作日志查看、人員權限配置、終極數據修改、刪除等功能;
更詳細的功能介紹隨后介紹。
2.實(shí)施模型
說(shuō)明:
1)◇代表一個(gè)實(shí)際工序;[]代表軟件操作;□代表一級倉庫
2)通過(guò)每道工序時(shí)用手機APP掃碼、調整數量(良品、次品)。
3)工序流程可進(jìn)行自定義配置;
4)報損:倉庫進(jìn)行報損;生產(chǎn)中入庫時(shí),必須輸入報損數量(可以為0)
5) 可設置BOM單,即某個(gè)新物體是由幾種老物體按規定數量組成的,公式如:Z(新物體)=n1*A+n2*B+n3*C........
松散控制,生產(chǎn)監控中進(jìn)行事后核查。BOM單領(lǐng)用物品時(shí),正確性判斷,出錯報警。
6)每個(gè)周轉箱貼帶條碼傳票標簽。條碼上有打印日期,以便于檢查。
倉庫:
1)供應商入庫時(shí),打碼、入庫。
2)客戶(hù)出庫時(shí),掃碼、出庫。
3)向供應商退貨時(shí): 掃碼、出庫。
4)客戶(hù)退貨時(shí),理論上要先掃碼;再拆檢:好的打碼入庫;不好的報損。
5) 生產(chǎn)上原材料領(lǐng)用時(shí),掃碼、出庫。
6) 生產(chǎn)上原材料退庫時(shí),先掃碼;再拆檢:好的入庫;不好的報損。
7) 成品入庫:經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部,好的打碼入庫;不好的報損。
報損:
1)生產(chǎn)報損:原材料退庫時(shí)報損,報損數量必填。
2)生產(chǎn)報損:半成品或成品入庫報損,報損數量必填。
3)成品入庫:質(zhì)檢部檢驗,好的打碼入庫;不好的報損,報損數量必填。
4)客戶(hù)退貨時(shí),理論上要先掃碼;再拆檢:好的打碼入庫;不好的報損,報損數量必填。
5) 倉庫報損:相當于盤(pán)點(diǎn),發(fā)現問(wèn)題物品,報損。
6) 返工件:類(lèi)似質(zhì)檢報損。
3.整體操作流程
4.倉庫管理員操作流程
對于一個(gè)倉庫管理員來(lái)說(shuō),需要執行:打碼、掃描入庫、掃描退貨、掃描領(lǐng)出、掃描退庫、掃描報損、掃描拆檢(報損、打碼入庫)、拆箱并箱、零頭箱多條碼等等操作。
5.每道工序
6.設備布置
倉庫需要配置: 一臺電腦、 一臺標簽打印機(有線(xiàn)、無(wú)線(xiàn))、一臺智能手機(Android)。
每道工序配置: 一臺智能手機(Android)。
7.考勤管理